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等离子体净化的快速发展和应用

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等离子体净化的快速发展和应用

发布日期:2019-07-23 15:11 作者:www.brhjkj.com 点击:

经去除漆雾处理后的喷涂废气首要含有挥发性有机物,其处理技能包含传统净化技能、新型净化技能和复合型净化技能。传统净化技能包含吸附法、吸收法、焚烧法和冷凝法等现在使用较广泛,一起新型净化技能膜别离法、光催化法、生物法和等离子体净化法等近年来也得到快速开展和使用;近年来一些研究者将这些净化技能各自优点结合起来,创新出复合型净化处理技能,不断实践和探究较优组合的处理效果和净化技能。
等离子废气处理设备
等离子废气处理设备
1、吸附法

吸附法是将有机废气经过装满吸附剂的填充床,吸附有机物到达减小空气污染意图。其关键在于选用吸附剂的功能,高功能吸附剂应具有较大吸附容量、均匀的吸附孔径、易再生等特征。

常见工业吸附剂首要有活性炭、活性碳纤维、焦炭粉粒、分子筛沸石等。活性炭由于其具有密布的微孔结构、极大的内表面积、杰出的吸附功能、稳定的化学性质,所以能够适用于喷漆废气中VOCs的吸附净化;但处理湿度大于60%的废气,其吸附效果将明显降低;若没有再生设备,更换活性炭增大了运转本钱;若选用热空气再生容易引发着火。分子筛比活性炭具有耐高温、不可燃、较强疏水性等特征,可经过热空气再生,关于湿度不高于90%的废气也表现出杰出的吸附效果。

现在工业上常用的吸附工艺有固定床、移动床、流化床和转轮式吸附设备。现在欧美、日本等发达国家已普遍使用转轮吸附净化技能,该技能主体是一个装满吸附剂的旋转轮,并根据处理效果的不同划分为吸附、脱附和冷却3个部分。含有VOCs的喷漆废气引进吸附区域,与吸附区中的吸附剂充分触摸吸附,待吸附剂转入到脱附区与高温蒸汽或热空气触摸,VOCs脱附并随气流流出,吸附剂再生;再生后的吸附剂转移到冷却区降温,为下一次吸附作预备。

一般选用的吸收设备为填料塔或喷淋塔。物理吸收一般选用填料塔口设备。由于填料塔相界面大,气液触摸时间和气液比均可大范围调节,在别离效率和压降方面都较优秀,一起结构简略,操作弹性大,本钱低,对具有腐蚀性的VOCs废气可选用不锈钢或陶瓷材质填料进步耐腐蚀性。相关于填料塔,喷淋吸收塔结构简略、阻力小、出资小。在吸收过程中废气在塔内下进上出,吸收剂由耐腐泵从塔顶打入液体散布设备,均匀向下喷淋和废气逆流触摸并发作化学反应四,洗涤后的废气经喷淋层上方除雾器除掉雾滴后从吸收塔顶部排出。

2、焚烧法

焚烧法是将喷漆废气中的有机物焚烧氧 化,转换成CO:和HZO无害物质到达废气净化意图。焚烧法可分为直接焚烧法、热力焚烧法、催化焚烧法、蓄热焚烧法等类型。
(1)直接焚烧法高浓度可燃有机废气宜选用直接焚烧法。直接焚烧法需求满足高温度,并确保焚烧空间内具有满足氧气。若氧气量不足则焚烧不完全;若氧气量过多,会使可燃物浓度不在着火界限范围内导致不完全焚烧。为防止气体爆炸,一般在锅炉或敞开的焚烧器中焚烧废气,焚烧温度大于1100℃;但当焚烧不完全时,会导致一些污染物和烟尘排放到大气中,一起焚烧的热能无法回收,造成燃料能量丢失。

(2)热力焚烧法低浓度可燃有机废气可选用热力焚烧法处理。浓度低可燃性物质导致在焚烧过程中不足以开释支持整个焚烧过程所需的能量,因而需加辅佐燃料作为助燃气体,经过焚烧助燃气体进步热量,使废气到达反应温度并充分焚烧,如图8所示。热力焚烧法温度一般在500~900℃范围内,低于直接焚烧法温度。

(3)催化焚烧法催化焚烧法被视为处理VOCs的一种高效技能,在催化剂效果下VOCs可在较低温度下(一般为200~400℃)氧 化生成无污染的CO2和H2O。催化焚烧法无二次污染,工艺操作简略,安全性高,起燃温度低;但催化剂功能好坏决定VOCs净化效果。

(4)蓄热焚烧法当有机废气浓度不高时,常规的热力焚烧和催化焚烧不足以维持自燃,需求额外弥补很多热能,因而宜选用蓄热焚烧。现在使用的蓄热焚烧器分两种:蓄热式热力焚烧反应器(RTO)和蓄热式催化焚烧反应器(RCO)。关于RTO设备,一般由蓄热式换热器、热力焚烧室和切换阀门组成,常见的基本形式有二室、三室和多室RTO。二室RTO在进行阀门切换过程中会发作管道残留有机废气同净化后的废气一同排放问题,导致在净化周期内有一半以上时间内无法完成合格排放,净化效率低于80%;三室RTO在二室RTO的基础上增加了冲刷室,处理了废气未处理就排出问题,但阀门过多很难完成同步切换,使未处理废气同净化气体混合,无法完成合格排放;关于多室RTO亦是如此。RCO设备一般由蓄热催化炉和旋转换向阀组成,蓄热催化炉内分隔成多个蓄热催化室,有机废气经过旋转换向阀的进气口进入蓄热催化室中加热,待气体温度到达200~500℃后经过另一个蓄热催化室,在催化剂效果下得到净化并开释热量,净化后的高温气体被蓄热体吸收能量并降低温度,较后经过旋转换向阀的排气口排出。蓄热焚烧技能优越在于净化效率高、无二次污染,一起完成能量回收,节省燃料,具有杰出使用前景。

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